汽车检具公司（智联创）讲设计与制造
发布时间：2018-08-27 18:27:02
智能化数字检具
初期，我国汽车企业零部件检测手段还是比较落后的，生产现场控制零件质量的工具主要是游标卡尺，千分尺，功能性量规等，只能满足零件的外形尺寸，孔径大小等几何尺寸的测量，性能单一，适合过程抽检。第二阶段为大规模使用专用在线检测设备-检具，由于其实用强，操作简便等特点，得到各大汽车厂的青睐。现在阶段中国国内汽车行业其生产现场的检测手段已和合资公司基本雷同，所使用的现场检测手段为部分已升级到电感量仪及计算机辅助测量系统（智能数字化检具）。目前有的企业利用互联网技术把现场的测量数据输入到中央数据库进行SPC分析，可以达到在办公室就可以监控生产现场重点工序的测量数据。
智能化数字化的检具在传统的检具基础上，增加自动测量机构（EDC (Electrical data collector)它是通过固定的电子传感器收集信息），结合信息处理系统自动生成零件的检测报告和数据分析报告，提高了检测效率，降低了人工测量误差，避免数据处理分析错误，提高了检验报告的准确性和测量效率。在线加工零件检测数据的自动统计分析和对比，可以识别测量数据尺寸的符合性，稳定性和一致性。在程序中设定了尺寸波动异常，变化趋势异常的报警规则，实现了生产线的预防性警报，避免不合格产品，批量制造安全和生产线的质量稳定。智能化检具功能需要对零件的质量状态和趋势进行有效的判断，检具设计时充分应用行业的光电技术与机械加工技术，使汽车检具有更高的柔性化与智能化水平，提高检具企业的技术升级。 SPC是英文Statistical Process Control 的缩写，是一种借助数理统计方法的过程控制工具，中文一般译成“统计过程控制”。智能数字检具系统的升级后可达到如下基本功能：
汽车检具公司（智联创）讲设计与制造
2） 系统具备SPC统计分析功能，能够生成各种符合ISO标准的图表
3） 系统能够自动判断过程是否失控，失控后自动报警
4） 当出现超差，失控等报警状态时，系统应在中控台和相关测量点处同时报警，并能够将报警情况生产报告，通过E-Mail发给相关人员
